滾動導(dǎo)衛(wèi)主要用于小型廠立式機架入口,滾動導(dǎo)衛(wèi)由導(dǎo)衛(wèi)體、導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)板、導(dǎo)輥組成,三切分導(dǎo)衛(wèi)廠,。粗軋滾動導(dǎo)衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉(zhuǎn)力大,不帶導(dǎo)衛(wèi)盒,整體采用螺栓聯(lián)接。滾動導(dǎo)衛(wèi)由兩導(dǎo)輥構(gòu)成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,三切分導(dǎo)衛(wèi)價格,防止其扭轉(zhuǎn)。導(dǎo)輥間隙的調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)支撐架上的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)。
導(dǎo)輥間隙的調(diào)整在滾動導(dǎo)衛(wèi)的使用中是至關(guān)重要的,若導(dǎo)輥間隙過大,軋件可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)和傾斜;間隙過小,軋件將難以通過,三切分導(dǎo)衛(wèi),造成卡鋼事故或?qū)л佭^度磨損。導(dǎo)輥的孔型依據(jù)軋件形狀設(shè)計,并留有磨損后的調(diào)節(jié)余量。導(dǎo)輥的材質(zhì)要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
需要采取的改進措施為:
1.整體結(jié)構(gòu)改進。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,與內(nèi)盒體設(shè)計在一起,這樣易于快速裝卸。2個結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€結(jié)構(gòu),安裝簡單,減少了在線調(diào)整和更換時間,提高軋機作業(yè)率,三切分導(dǎo)衛(wèi),滿足了軋機對導(dǎo)衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進。滾動導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度,相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導(dǎo)輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設(shè)計上增加了其厚度。
在型材軋制過程中引導(dǎo)軋件按所需要的狀態(tài)進出孔型,以保證軋件實現(xiàn)既定的變形的裝置(也叫誘導(dǎo)裝置或軋輥輔件)。不論軋制任何斷面的型材,幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計和使用是否得當,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機的生產(chǎn)能力。盡管孔型設(shè)計合理,如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計或使用不當,也不能軋出合格的成品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或更嚴重的設(shè)備事故和人身事故。導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計和調(diào)整得好,有時還能彌補孔型設(shè)計的不足,如軋制角鋼和槽鋼時,若邊長不合格,可用導(dǎo)衛(wèi)裝置來調(diào)整。導(dǎo)衛(wèi)裝置通常包括橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板、夾板、導(dǎo)板箱、托板、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板、扭轉(zhuǎn)輥、圍盤、導(dǎo)管和其他誘導(dǎo)、夾持軋件或使軋件在孔型以外產(chǎn)生既定變形和扭轉(zhuǎn)等的各種裝置。
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