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主營：智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉庫,自動物流輸送系統(tǒng)
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自動配料系統(tǒng)的組成
整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài)； 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 按照配料策略， 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時， 主機向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。
影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，無人金屬材料生產(chǎn)線價格，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，無人金屬材料生產(chǎn)線系統(tǒng)，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性，無人金屬材料生產(chǎn)線系統(tǒng)，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，無人金屬材料生產(chǎn)線，上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準(zhǔn)確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。
自動配料系統(tǒng)的主要構(gòu)成系統(tǒng)
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機控制手動、自動兩種形式。
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第6年
