我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔的工藝特點
分析前述圓孔拉刀的結構可知,拉刀是一種高l精度的多齒刀具,由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增,拉削過程中,通過拉刀與工件之間的相對運動,分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ,從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。
拉床按用途可分為內拉床及外拉床,按機床布局可分為臥式和立式。其中,以臥式內拉床應用普遍。
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拉床的分類
外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作臺上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。②側拉床,臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,對外拉床加工,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。③連續(xù)拉床,較多采用臥式布局,加工,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,E型孔加工,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。
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花鍵孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法:用成形插刀在插床上逐齒插削,生 產率和精度均低,用于單件小批生產。
②拉削法:用花鍵拉刀在拉床上拉削,生產率和精度均高,應用很廣泛,但由于拉刀需要專門定制,成本較高,故只適用于大批量的生產中。
③磨削法:用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削,用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。
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