激光切割的原理
激光切割是由電子放電作為供給能源,通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介,利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束,從而對材料進行切割。
激光切割的過程:在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下,激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光,經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭,并聚焦于工件表面,將金屬熔化;同時,
噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走;在由程控的伺服電機驅(qū)動下,切g(shù)e頭按照預(yù)定路線運動,從而切割出各種形狀的工件。
材料特性與激光加工的關(guān)系
工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈,也可能相反,鈑金加工,切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhì)量的因素有:合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點及沸點。
通常合金成分影響材料的強度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性,所以含碳量
越高越難切割;晶粒細小切縫品質(zhì)好;如果材料表面有銹蝕,或有氧化層,太倉鈑金加工,熔化時因氧化層與金屬的性質(zhì)不同,使表面產(chǎn)生難熔的氧化物,也增加了熔渣,切縫會呈不規(guī)則狀;表面粗造減少了反光度,提高熱效率,鈑金加工報價,經(jīng)噴丸處理后切割質(zhì)量要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中,。
鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
在過去幾年中,鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而,無論新技術(shù)多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,鈑金加工定制,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產(chǎn)能力。
對反復(fù)性工作執(zhí)行SOP鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間 ?2013年04月22日在過去幾年中,鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想?! ∪欢瑹o論新技術(shù)多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產(chǎn)能力。
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