折彎時有以下問題需要注意:
(1)要注意與軋制方向成直角折彎,折彎前打磨去除所有瑕疵,剪切邊緣也應打磨平。
(2)折彎力和回彈會隨特種鈑金強度的增加而增加,張家口數(shù)控液壓鈑金折彎機,板材硬度越高,數(shù)控液壓鈑金折彎機供應,折彎力越大且回彈也越大。
(3)基于成本及維修方面考慮,上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu),方便維修,又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點,便于產(chǎn)品升級調(diào)整,同時可以有效配焊接的精度需求。前期投入小,投資周期短,對設備人員的要求相對較低,數(shù)控液壓鈑金折彎機價格,有利于降低企業(yè)成本。
對于折彎熟練工“斷層”問題的解決途徑的看法:
⑴目前,國內(nèi)高校、技校、職校均無鈑金或課程,行業(yè)內(nèi)也缺乏專門的折彎培訓機構(gòu),折彎工的育成缺乏理論指導,多是學徒跟著師傅學,數(shù)控液壓鈑金折彎機廠家,不好的習慣很多,因此,公司須在內(nèi)部或外部進行培訓或崗位培訓,公司也可以根據(jù)產(chǎn)品進行專門培訓,使工程技術人員和生產(chǎn)現(xiàn)場人員同時受益并步調(diào)一致。
⑵大多數(shù)公司有重機床、輕模具的觀念,并且缺乏折彎模具等相關知識的教育,這一點企業(yè)應重視起來。行業(yè)協(xié)會可將雜志發(fā)表的相關文章匯編成冊(折彎加工合集),供各鈑金加工企業(yè)參考學習。
⑶為減少生產(chǎn)現(xiàn)場對熟練工的嚴重依賴,企業(yè)可適時導入折彎的自動化設備(如數(shù)控液壓鈑金折彎機械手)和相關軟件(如折彎的離線編程等)。
數(shù)控液壓鈑金折彎機折彎角度誤差大如何解決?
1、檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機補償缸補償撓度是否大,不能完全恢復零位;
2、檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機快夾斜鍥是否松動;
3、檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機每次折彎下死點有沒有變化;
4、檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機弓形扳安裝是否規(guī)范,螺釘孔是否頂死;
5、數(shù)控液壓鈑金折彎機板材本身的變化(厚度,材質(zhì),應力);
6、數(shù)控液壓鈑金折彎機光柵尺有沒有松動;
7、數(shù)控液壓鈑金折彎機定位精度不準:比例閥零點偏置值是否合適,定位不能到下死點使得不能回程。
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