自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢
自動配料系統(tǒng)采用開放的控制方式,兼容性強,化工原料自動配料哪家好,就開放的數(shù)據(jù)庫,通過以太網(wǎng)可接入廠級局域網(wǎng),可實現(xiàn)管控一體化。整個系統(tǒng)可以在多種行業(yè)實現(xiàn)物料的自動配料及控制。
1、整個系統(tǒng)采用集散型結構,開放性好、易于擴展、性能。結構模式:“上位計算機+PLC系統(tǒng)+固體配料控制儀表”,各部分設備的連接采用RS485現(xiàn)場總線,結構簡單、可靠;
2、計算機監(jiān)控管理功能強大、實時采集、及時顯示運行工況及有關數(shù)據(jù),化工原料自動配料系統(tǒng),畫面形象逼真,動感強;
3、故障響應準確及時,可自動顯示或打印故障時間、性質和地點,并進行聲光報警。
自動配料系統(tǒng)的軟件組成
常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進行二次設計;另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡單,化工原料自動配料,畫面逼真。
自動配料系統(tǒng)的運行
自動配料系統(tǒng)運行過程中,PLC與上位機實時通信,從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的一致性,操作人員在上位機上發(fā)出的操作命令和設定參數(shù)都可以實時送到PLC,PLC的主要工作有:①接收上位機發(fā)送來的命令,化工原料自動配料廠家,通過變頻器控制振動電機的起、停和快慢;②將變頻器的運行狀態(tài)實時寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū),供工控機讀??;③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準備好,共工控機實時讀取。
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