氯化鎂改良水質(zhì)的應(yīng)用
氯化鎂在水產(chǎn)養(yǎng)殖中緩解亞超標的作用
養(yǎng)殖水體亞超標原因及影響
在養(yǎng)殖水體內(nèi),氯化鎂,由于定期的使用消劑,把有害的和有益的細菌都會一起殺滅,導(dǎo)致氧氣的供應(yīng)不足,常常造成硝化過程受阻,這就是水中氨氮和含量高的主要原因,由于氨氮的轉(zhuǎn)化速度較快,因此的問題比較為突出。當然,溫度對水體硝化作用也有較大影響,硝化細菌在溫度較低時,消化作用減弱,造成酸鹽積累。
一般情況下,當水體中亞濃度達到0.1mg/L,就會對養(yǎng)殖生物產(chǎn)生危害。亞后的癥狀:厭食;游動緩慢,觸動時反應(yīng)遲鈍;呼吸急速,經(jīng)常上水面呼吸;體色變深,鰓絲呈暗紅色。
氯化鎂緩解水體亞超標的原理:
研究表明氯離子可降解亞的毒性。這是由于離子和氯離子都需要通過鰓小板上的氯細胞才能進入魚體,離子因氯離子在氯細胞吸位點上的競爭而增加了進入魚體的難度,從而起到了降低亞毒性的作用。
水體亞超標時,緩解辦法
水體亞超標時,食品級氯化鎂,可潑灑適量的氯化鈣、氯化鎂、鹽等氯化物,以此增加氯離子的濃度,一般情況下,當水體的氯離子濃度是亞濃度的6倍時,即可以抑制亞對養(yǎng)殖生物的毒性。
氯化鎂對鎂水泥性能的影響
6)對菱鎂制品的變形有誘發(fā)作用 : 由于氯化鎂大量吸水,導(dǎo)致各個部位的含水量不同,這就使制品極易因水分的不同蒸發(fā)而產(chǎn)生失水應(yīng)力差,加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下:在六水的氯化鎂中,基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下,其于的就是一些雜質(zhì)和金屬含量。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子,再進行化學反應(yīng),這樣就出現(xiàn)可反鹵情況的發(fā)生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻?qū)е伦冃?。六水的氯化鎂金屬含量高于5%,所以不適合建材等菱鎂制品的制造,而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%,氯化鎂是什么,所以其他雜質(zhì)以及金屬含量不高于0.1%,有效的控制了其金屬含量,避免了反鹵,變形,強度不夠,即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現(xiàn)象的發(fā)生。
7)使制品泛霜: 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個問題,泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因?在這點上我已經(jīng)用強力的事實給予他們答復(fù)。是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG(OH)2,而MG(OH)2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的,沒有水的媒介作用,泛霜是不可能發(fā)生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是[FS:PAGE]吸潮(六水氯化鎂中的金屬含量過高所導(dǎo)致的)將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環(huán)境里制品很難發(fā)生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。
8) 影響制品的韌性: 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關(guān),也與氯化鎂有關(guān)。當氯化鎂在制品中含量不足時,由于5。1。8相的結(jié)晶相減少,制品就會出現(xiàn)明顯的發(fā)脆發(fā)酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。
山東萬青化工有限公司以水氯鎂石為原料制備無水氯化鎂
(1)HCL和CL2氣氛下的脫水
在溶液中通入HCL或者CL2,可以保持溶液的酸性環(huán)境,當H+含量達到一定含量,可以抑制水氯鎂石脫水過程中的水解反應(yīng)。
用水氯鎂石為原料通過加炭氯化制備出無水氯化鎂。
(2)復(fù)鹽法脫水
將水合氯化鎂與KCL、氯化銨等反應(yīng),形成復(fù)鹽結(jié)構(gòu)的鉀光鹵石或銨光鹵石。由于復(fù)鹽結(jié)構(gòu)的作用,使得每步脫水過程中平衡蒸汽壓遠大于六水氯化鎂的平衡蒸汽分壓值,光鹵石中氯化鎂的活性明顯較低,脫水過程中水解明顯減少,從而提高了無水氯化鎂的質(zhì)量。特別是銨光鹵石復(fù)鹽結(jié)構(gòu)在脫水過程中,由于氯化銨的分解產(chǎn)生的氨氣和HCL氣體可以進一步抑制氯化鎂的水解,得到高純度的無水氯化鎂。
(3)溶劑蒸餾脫水法
氯化鎂的水合物易溶于醇類溶液,采用蒸餾和分子篩吸附可以得到氯化鎂的無水乙醇溶液。
采用氨沉淀鎂生產(chǎn)鎂砂石副產(chǎn)物的氯化銨溶液與鹽湖中的鹵水為原料制備銨光鹵石,六水氯化鎂,并在空氣中脫水成二水銨光鹵石,然后溶解在甲CHUN溶液中,形成甲絡(luò)合物,用氨氣處理得氨合氯化鎂沉淀,沉淀分離干燥煅燒,得到MgO小于0.1%的氯化鎂,氯化鎂的產(chǎn)率高達99.5%以上。
(4)氨絡(luò)合法脫水
在溫度-20-0℃、MgCl2.6H2O<20%、NH4Cl1-5%、NH350-70%操作條件下,得到六氨氯化鎂沉淀,六氨氯化鎂用液氨洗滌,烘干高溫分解得到無水氯化鎂。
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