二水圓球氯化鈣生產工藝——高塔造粒機噴灑造粒
原料清液來自于純堿廠蒸氨廢液,將這種含鈣量能達到15%的清液壓濾液加酸降低其中的灰分,然后送到蒸發(fā)系統進行提濃后送到凈化崗位的澄清桶進行澄清,回收固體鹽用于純堿生產,澄清桶上層液溢流到鈣液桶中,然后使用鈣液泵送到蒸發(fā)系統再進一步提濃到40%,再送到凈化崗位澄清桶進行凈化,以除去鈣液中的雜質。這種成品鈣液由鈣液泵送到片鈣崗位,經過第三次提濃到60%以上后,由液下泵打到高塔造粒機內進行噴灑造粒,然后再由傳送帶將成型的二水球狀氯化鈣輸送至流化床內進行烘干,氯化鈣,烘干后的氯化鈣由抖提機輸送至篩分機進行篩分,這樣合格的二水球狀氯化鈣就可以送入成品料倉進行包裝了。
氯化鈣在水處理行業(yè)應用
高嶺石含量與煤泥水pH值和電導率呈負相關變化,氯化鈣干燥劑,且當高嶺石含量一定時,氯化鈣溶解度,電導率隨著煤泥水濃度的升高而增大;高嶺石含量、煤泥水濃度和氯化鈣用量對煤泥水沉降效果有明顯影響;在室溫(25℃)條件下,當高嶺石含量為10%左右,煤泥水濃度不高于60 g/L,無水氯化鈣,氯化鈣用量為0.5~0.7 g/L時,該煤泥水沉降效果較好。
氯化鈣與硫酸鹽復配混凝劑處理煤泥水
采用氯化鈣和聚合氯化鋁或者聚酰胺聯合處理高泥質煤泥水雖然能夠獲得理想的處理效果, 不僅清水分離率高, 沉降速度快, 而且產生的煤泥脫水效果好。但 Cl-對管道和設備具有較強的腐蝕性, 大大縮短了管道和設備的使用壽命。為了解決 Cl-的腐蝕問題,選用氯化鈣與硫酸鹽復配新的混凝劑具有良好的效果。
因鈣鎂同族,具有相同的化學性質。將氯化鈣跟硫酸鎂配成質量分數為2%的水溶液,復配后處理煤泥水具有較好的混凝效果,不僅水處理的效果沒有受到影響, 而且減輕了Cl-的腐蝕作用, 并降低了處理成本。
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