侯氏制堿法1943年中國人侯德榜留學海外歸來,他結(jié)合中國內(nèi)地缺鹽的國情 ,對索爾維法進行改進,將純堿和合成氨兩大工業(yè)聯(lián)合,同時生產(chǎn)碳酸鈉和化肥氯化銨,大大地提高了利用率,是為侯氏制堿法:步,氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,純堿,第二步碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成的碳酸氫鈉沉淀和氯化銨,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。經(jīng)過濾得到碳酸氫鈉固體。(這兩步和上面的索氏制堿法相同)。侯氏制堿法生產(chǎn)流程第三步,合成的碳酸氫鈉部分可以直接出廠銷售,其余的碳酸氫鈉會被加熱分解,生成碳酸鈉,生成的二氧化碳可以重新回到步循環(huán)利用。根據(jù)NH4Cl溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在 278K~283K(5 ℃~10 ℃) 時,向母液中加入細粉,而使NH4Cl單獨結(jié)晶析出供做氮肥。索氏制堿法和侯氏制堿法所不同的,是索氏法在整個制取過程中NH3是循環(huán)使用的,而侯氏法在整個制取過程中,CO2被循環(huán)利用,NH4Cl直接作為純堿的副產(chǎn)品——肥料。所以,索氏法的產(chǎn)品是碳酸鈉,副產(chǎn)品氯化鈣;而侯氏法的產(chǎn)品是碳酸鈉,副產(chǎn)品氯化銨。此法優(yōu)點:保留了氨堿法的優(yōu)點,消除了它的缺點,使的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯(lián)合,使合成氨的原料氣CO 轉(zhuǎn)化成CO2,食用純堿15263640888,革除了CaCO3制CO2這一工序。
氨堿法與聯(lián)合制堿法工藝的各自優(yōu)點及缺點
氨堿法
優(yōu)點:
1.原料來源便宜(鹽、石灰石)
2.產(chǎn)品純度較高
3.副產(chǎn)品氨、二氧化碳可以循環(huán)利用
4.工藝簡單適合規(guī)模生產(chǎn)
缺點:
1. 兩種原料的成分利用率只有一半
2. 鹽利用率低
侯氏制堿法
優(yōu)點:
1. 鹽利用率高
2. 綜合利用了氨廠的二氧化碳和堿廠的氯離子,純堿價格15263640888,生產(chǎn)出純堿和氯化銨
純 ?堿GB210.1-2004? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 指 ?標? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?優(yōu)等品總
堿量(以干基的Na2CO3質(zhì)量分數(shù)計)%≥? ?99.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 99.46
氯化物(以干基的NaCl質(zhì)量分數(shù)計)%≤? ? ?0.70? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.48
鐵(Fe)的質(zhì)量分數(shù)(干基計)%≤? ? ? ? ? ?0.0035? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.0011
硫酸鹽(以干基的SO4的質(zhì)量分數(shù)計)%≤? ?0.03? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.010
水不溶物的質(zhì)量分數(shù)%≤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.03? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.008
重質(zhì)純堿與輕質(zhì)純堿區(qū)別
1.生產(chǎn)工藝:
輕質(zhì)純堿是通過碳化飽和氨鹽水過濾煅燒后得到的,而重質(zhì)堿是通過水合工藝,把輕堿溶于水中,達到飽和后結(jié)晶生成一水堿,再經(jīng)煅燒就成為重質(zhì)堿。
2.外觀區(qū)別:
輕質(zhì)純堿呈粉未狀,重質(zhì)純堿呈顆粒狀
3.重度堆密度不同:
重堿的密度比輕質(zhì)純堿高大,所以堆積度比輕質(zhì)純堿高。即相同體積重量不一樣,重碳酸鈉15263640888,輕500KG/立方,重堿900KG/立方。
4.用途不一樣:
輕堿多用于食品,冶煉,用的比較多的是日化洗滌用品,還有就是玻璃制造。重堿多用于浮法玻璃等玻璃的制造,(因為輕灰加入玻璃熔爐時不宜下落,到處飄,利用率低)
一般情況下,通俗所稱的純堿指的就是工業(yè)級輕質(zhì)純堿,應(yīng)為工業(yè)級輕質(zhì)純堿,應(yīng)用比較廣范,而重堿比較局限在玻璃制造行業(yè)。例如:日化洗滌、工業(yè)清潔去油污、工業(yè)水處理、脫硫、精細化工生產(chǎn)、印染、紡織等等行業(yè)都是用的輕質(zhì)純堿。
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