若檢測出組裝的PCB板有質(zhì)量問題,需要返修。若沒有問題而進(jìn)行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。
首先,在當(dāng)前的社會中時(shí)間就是金錢,貼片代加工廠怎么樣,為了更加有效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。對PCBA產(chǎn)品的品質(zhì)有一個(gè)預(yù)見性的保證。首先PCBA加工工藝中有效的就是先打樣。不僅僅能夠提高生產(chǎn)效率,昆山貼片代加工廠,也能夠降低生產(chǎn)成本。
第二,拼板打樣更是降低生產(chǎn)成本的一大優(yōu)勢點(diǎn),因?yàn)镻CBA拼板對于整個(gè)PCBA加工流程的工序就會少很多。比如搬運(yùn)、SMT貼片流水線次數(shù)等等。因?yàn)?/pcs進(jìn)去機(jī)器貼裝也是一個(gè)流程,一整個(gè)拼板無論是20個(gè)一拼還是10個(gè)一拼,那么,生產(chǎn)效率無疑是大化的利用了生產(chǎn)資源,貼片代加工廠哪里好,提高了生產(chǎn)的效率。
貼裝
快發(fā)智造使用進(jìn)口的雅馬哈YSM20、YSM10進(jìn)行貼片,將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。
經(jīng)過十溫區(qū)氮?dú)鉅t設(shè)備
經(jīng)過高速貼片機(jī)貼裝之后,需要經(jīng)過十溫區(qū)回流氮?dú)鉅t,貼片代加工廠好不好,主要作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
檢測
為了保障組裝好的PCB板焊接的品質(zhì),需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)等設(shè)備,主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。
如果您選擇雙面貼片加工,您的PCB裝配報(bào)價(jià)可能變得昂貴。
原因在于它需要重復(fù)將部件放置在電路板的任一側(cè)上的整個(gè)過程。 它還需要增加SMT機(jī)器編程,焊接模板制造等,這導(dǎo)致PCB組裝成本的升級。
隨著無鉛裝配選項(xiàng)的選擇的增加,價(jià)格可能也會增加。 但是,我們只根據(jù)您的具體說明進(jìn)行無鉛裝配。 無鉛加工需要使用現(xiàn)代焊接系統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師,導(dǎo)致成本上升。
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