灌漿材料外加劑氯化鈣在巖溶灌漿工程中的應(yīng)用 ?促凝早強(qiáng)劑氯化鈣;速凝劑氯化鈣;速凝早強(qiáng)劑氯化鈣
灌漿法是處理巖溶路基塌陷的主要方法之一,施工過程中常遇到單孔灌漿量很大、地表發(fā)生大范圍冒漿等顯現(xiàn),這不僅需要很多的灌漿材料,灌漿效果不易保證,而且地面冒漿也會造成環(huán)境污染及材料浪費(fèi),氯化鈣,合理使用外加劑,可以使水泥漿液在短時間內(nèi)達(dá)到初凝狀態(tài),組織其向外流動,堵塞漿液從地面冒漿的通道,增強(qiáng)灌漿效果。
使用方法:
由于氯化鈣速凝時間膠廠,故一般將其水泥漿沿同一灌漿膠管同時灌入灌漿機(jī),灌入一定量后,采用間歇方法就能達(dá)到速凝早強(qiáng)的效果,。但要間歇前5分鐘停止加氯化鈣,以避免間歇堿氯化鈣使灌漿膠管凝固。
市場上氯化鈣主要分為無水氯化鈣跟二水氯化鈣,二水氯化鈣,不同的氯化鈣種類適應(yīng)于不同行業(yè)的客戶需求,例如二水圓球氯化鈣主要應(yīng)用于除濕袋干燥劑行業(yè)
我公司生產(chǎn)的二水水圓球氯化鈣是用回轉(zhuǎn)窯噴霧法生產(chǎn)的,顆粒均勻,外表光滑,化水無雜質(zhì)無結(jié)晶。以濃度為48—65%的氯化鈣濃縮液為原料,通過液壓、氣壓聯(lián)合控制,用噴嘴在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將氯化鈣濃縮霧化。與返料晶種在220-400℃的高溫?zé)峥諝猸h(huán)境下形成混合流化狀態(tài),并在導(dǎo)料板和抄料板的作用下滾動成球、干燥得到球狀氯化鈣產(chǎn)品。
在生產(chǎn)過程中,氯化鈣返料晶種粒度為0.2-2.0毫米。氯化鈣濃縮液噴霧后,與晶種形成表面粘結(jié)并逐漸長大,以流化態(tài)在高溫?zé)峥諝庵挟a(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換,使不斷粘附在晶種表面的滴液迅速干燥,氯化鈣化學(xué)式,形成近似球形的氯化鈣顆粒,并從窯尾排出,再經(jīng)過滾筒篩分級,得到粒度復(fù)合要求的球狀氯化鈣產(chǎn)品。
氯化鈣主要生產(chǎn)工藝:
一、母液法(堿法鈣):
由氨堿法制純堿時的母液,加石灰乳而得水溶液,經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、冷卻、固化而成。以山東?;儔A廠附設(shè)的氯化鈣廠為例
二、復(fù)分解法(酸法鈣):
由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用,經(jīng)過濾沉淀、精密過濾、濃縮精制而成。以山東海力氯化鈣廠為例
生產(chǎn)方法:
粉狀氯化鈣:噴霧干燥法
片狀氯化鈣:液體氯化鈣蒸濃冷卻結(jié)晶,烘干脫水
粒狀氯化鈣(球形):滾筒造粒
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