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北京馬赫天誠科技有限公司
主營：智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉庫,自動物流輸送系統(tǒng)
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使用自動配料系統(tǒng)的好處
自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，硫化機(jī)自動廠家，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
自動配料系統(tǒng)的工作原理
自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)，硫化機(jī)自動，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時控制，硫化機(jī)自動價格，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點(diǎn)，確保上料準(zhǔn)確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。
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第6年
