防止空預(yù)器低溫腐蝕、節(jié)能降耗
一般在空預(yù)器進(jìn)口與送風(fēng)機(jī)出口之間或者送風(fēng)機(jī)入口的管道上安裝暖風(fēng)器。暖風(fēng)器在一年大部分時間內(nèi)均可不投入運(yùn)行,當(dāng)其停運(yùn)時,由于作為設(shè)備的暖風(fēng)器本身存在阻力會增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗,同時暖風(fēng)器的換熱元件上也會積攢灰塵,這些灰塵是隨送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道入口進(jìn)入的,也增加了風(fēng)道的阻力。為了減小暖風(fēng)器停運(yùn)時的增加的風(fēng)道阻力,降低風(fēng)機(jī)的電耗,外搪瓷預(yù)熱器廠家,增加機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,可采用抽屜式暖風(fēng)器、旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器及熱風(fēng)再循環(huán)等方式。經(jīng)過綜合比較來看,其中旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器操作簡單,在達(dá)到暖風(fēng)器增加進(jìn)口風(fēng)溫,防止空預(yù)器低溫腐蝕目的的同時,還能夠使廠用電降低,節(jié)能降耗。
空預(yù)器的改造
1) 為了避免空預(yù)器中溫段下部至冷段間的溫度在 NH4HSO4熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi),可將空預(yù)器傳熱元件設(shè)為二段布置,或者三段布置 (熱端加防磨層),從而能夠避免 NH4HSO4的沉積區(qū)域分段導(dǎo)致的局部嚴(yán)重堵灰現(xiàn)象發(fā)生。
2) 為了便于清除空預(yù)器堵灰,可采用大通道的波紋板作為空預(yù)器的冷段材質(zhì)。該方法能夠增氣的流通截面,西藏搪瓷預(yù)熱器廠家,使 NH4HSO4及其他灰塵雜質(zhì)等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材質(zhì)表面較為光滑,不易黏附雜物,且易于清理,新型搪瓷預(yù)熱器廠家,因此可采用在表面鍍搪瓷的方法增強(qiáng)換熱元件的抗黏附能力。
4) 空預(yù)器增設(shè)吹灰設(shè)備。采用過熱蒸汽為介質(zhì),清除受熱面的積灰。吹灰設(shè)備主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和聲波吹灰器。
鍋爐SCR煙氣脫硝空氣預(yù)熱器堵塞的解決方法
鍋爐停止期間,需對空氣預(yù)熱器進(jìn)行持續(xù)性吹灰處理,鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)下,要不斷強(qiáng)化對空氣預(yù)熱器冷段吹灰的處理,其中需將吹灰蒸汽壓力提升到2.5Mpa,平均吹灰次數(shù)每日不可小于4次。在高負(fù)荷階段,若空氣預(yù)熱器差壓非常大,那么則需要適當(dāng)?shù)脑黾哟祷掖螖?shù)。
在磨煤機(jī)出力情況較好的情況下盡可能地不啟動頂層磨煤機(jī),以免會有大量的一、二風(fēng)量進(jìn)入到爐膛當(dāng)中,造成氮氧化物的生成,盡可能地將脫硝反應(yīng)器入口的NOx濃度掌控在300mg/Nm3以內(nèi)的范圍。
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