1、嚴(yán)禁登高車工作人員不系安全帶進行作業(yè)。

2、嚴(yán)禁工作斗超載工作。

3、登高車每次操作只能進行一個動作，嚴(yán)禁進行復(fù)合動作;動作時，先按下動作選擇開關(guān)，再緩慢扳動調(diào)速手柄;動作停止時，先緩慢放松調(diào)速手柄，再松開動作選擇開關(guān);調(diào)節(jié)速度時，動作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁急劇改變工作速度。

4、作業(yè)斗的舉升及降低，可通過轉(zhuǎn)臺處和工作斗處的控制箱進行控制?？蛰d情況下，通過轉(zhuǎn)臺處控制箱進行臂架伸縮、起落及回轉(zhuǎn)等操作，小型登高車，檢查各運動部件是否無工作正常。

5、登高車操作，舉高為先舉上臂至某一角度，再舉下臂，上、下臂交替舉升;選擇要進行的動作時，應(yīng)先扳動相應(yīng)按鈕再緩慢扳動調(diào)速手柄，調(diào)節(jié)工作速度，結(jié)束動作時，先減小速度，登高車什么品牌比較好，再停止動作;舉高到預(yù)定位置后再進行平臺回轉(zhuǎn);降落反之。

6、登高車作業(yè)完畢，必須將工作臂及平臺回到初始位置，落下后與臂支架配合好，不得懸空。

7、液壓油溫超過70℃時，登高車多少錢一輛，應(yīng)停機休息，降溫后再使用。

8、電動泵每次運轉(zhuǎn)時間不得超過30s，兩次起動時間間隔不得小于20s，一次應(yīng)急操作累計時間不得超過5min。

9、工人員必須在工作斗處于初始位置時，方可進出;工作人員進入工作斗后，系好安全帶。

在登高車作業(yè)斗內(nèi)和回轉(zhuǎn)座上均設(shè)有操縱裝置， 遠(yuǎn)距離控制發(fā)動機的啟動/停止、高速/低速，采用電液比例閥控制臂的動作，平穩(wěn)性好，工作臂可左、右360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)，靠連桿機構(gòu)自動維持作業(yè)槽水平，主泵出現(xiàn)故障時可操縱應(yīng)急泵下降作業(yè)槽，具備夜間照明，可起吊重物。

1、全液壓自行式底盤。研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自行式登高車，采用了機電液一體化、可靠性設(shè)計和計算機輔助設(shè)計等技術(shù)，成功地研制了一種全液壓驅(qū)動、自行式底盤，突破了以往國內(nèi)高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機底盤改裝設(shè)計的限制。

2、登高車履帶載行駛、作業(yè)穩(wěn)定性好。底盤結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)的設(shè)計理論和方法，登高車，通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布。采用的大角度后仰式鉸點結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置多種配重模塊，有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復(fù)合箱梁剮性車架和高負(fù)荷實心橡膠輪胎，增加了底盤整體剛度，保證了整機行駛、作業(yè)過程的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了高空作業(yè)升降平臺車帶載行駛的功能。

為了使登高車正常工作，要求操作者必須十分了解各操縱機構(gòu)。只有受過培訓(xùn)的人才有資格操作作業(yè)車，禁止不熟悉本車性能的人上車操作，以防發(fā)生不必要的事故和損壞設(shè)備。

（一）登高車的行駛

1、行駛前，仔細(xì)閱讀底盤的汽車使用說明書，以及本說明書中的“汽車技術(shù)參數(shù)”掌握操作要領(lǐng)。

2、行駛前，應(yīng)檢查取力器離合電氣開關(guān)是否已使取力齒與汽車齒輪脫離。

3、行駛前，臂架必須收足到位，置于擱臂支撐上，并用捆扎帶扎好，不得懸空。支腿必須收緊，收足。

4、行駛前，應(yīng)按規(guī)定進行檢查和保養(yǎng)。

（二）登高車操作前的檢查

1.檢查是否符合本說明書的“正常工作條件”。

2.檢查連接各部件的緊固件是否牢固

3.檢查各部件是否按規(guī)定進行了潤滑

4.檢查液壓油是否充足，出油閥是否打開

5.檢查發(fā)動機是否正常

（三）登高車注意事項

1.支腿操作時，必須先伸水平腿，再伸垂直腿。結(jié)束后，必須先縮垂直腿，后縮水平腿。

2.先操作下車，再操作上車。結(jié)束后。先收上車，再收下車。

3.臂架工作時，先升起小臂后再動作上下臂。

4、工作人員進入工作斗后，必須系好安全帶，不得超載。

5、地面指揮人員不得離開操作現(xiàn)場。