硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點
傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝,無人硅膠混煉膠生產線系統(tǒng),不僅加工速度慢,處理時間長,能耗高,無人硅膠混煉膠生產線,運行成本高,而且不能避免物料的結塊,成團,形成微小的粉團,無人硅膠混煉膠生產線系統(tǒng),分散不均勻,降低甚至破壞終產品的質量,特別是對黏度較大的物料,如果膠,無人硅膠混煉膠生產線設備,明膠,可可粉,變性淀粉等,就更是無能為力,不能適用,所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。
你對硅膠自動配料系統(tǒng)了解多少?
自動配料系統(tǒng)中多種袋裝或散裝的原料,由人工喂料或者專機喂料至多條單帶秤給料機,每一條給料機根據(jù)工藝要求的臺時噸位流量和配方運送原料至綜合混料帶。自動配料系統(tǒng)單帶秤給料機采用變頻技術,寬皮帶、厚料層,調節(jié)范圍寬,外形美觀,安裝方便。穩(wěn)定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動性選配料斗??蛇x配全封閉式機罩,不漏粉,不沖料,防塵防腐蝕。
硅膠自動配料系統(tǒng)介紹
采用了電腦稱量系統(tǒng)與少部分的稱量設備相結合,由操作工人實現(xiàn)小料的給料、由電腦系統(tǒng)控制配料的順序與存儲配料的數(shù)據(jù),提醒操作工人嚴格按照電腦提示操作、防止配料出錯,此方式的優(yōu)點除了本料外就是防錯功能,同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯,達到控制質量的一種配料生產工藝。
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