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日照微弧技術有限公司
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液體成分對微弧氧化的影響
電解液成分是得到合格膜層的關鍵因素。微弧氧化液一般選用含有一定金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液，如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下，微弧氧化電源使用，電解質濃度越大，成膜速度就越快，溶液溫度上升越慢，微弧氧化電源原理圖，反之，成膜速度較慢，溶液溫度上升較快。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化電源生產線、微弧氧化電液槽
氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響
1、隨著氧化時間的增加，氧化工業(yè)鋁型材厚度增加，但有極限氧化工業(yè)鋁型材厚度；
2、隨著氧化時間的增加，工業(yè)鋁型材表面微孔密度降低，但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長，達到溶解與沉積的動態(tài)平衡，對工業(yè)鋁型材表面工業(yè)鋁型材代理有一定的平整作用，微弧氧化電源，表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化技術特點
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000hv，微弧氧化電源報價，高可達3000hv，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；
（2）良好的耐磨損性能；
（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；
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第7年
