在解決所有菱鎂制品出現(xiàn)問題前提下一定要用合格的原材料來生產(chǎn)菱鎂制品。 氧化鎂含量85以上活性62以上,因為在夏季活性在65以上,凝固過快導致有裂紋和不能生產(chǎn)的后果。10月-來年4月活性65以上基本活性點達到67以上。
山東萬青化工有限公司地處大型海洋化工生產(chǎn)基地——-濰坊濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新興工業(yè)園,其地理位置得天獨厚,海、陸運輸四通八達。公司生產(chǎn)銷售的氯化鎂規(guī)格包括:38-40% 氯化鎂,42-43% 片狀、顆粒狀氯化鎂,食用氯化鎂,45-46%片狀、顆粒狀氯化鎂,47-48%氯化鎂等。
山東?;凇耙凰谩钡幕A上,海化集團加大了系列產(chǎn)品的研發(fā)和投資力度,初步形成了4大產(chǎn)業(yè)鏈條:以原鹽為原料生產(chǎn)純堿、,氯化鎂價格,以純堿為原料進行深加工;以制堿廢液為原料生產(chǎn)氯化鈣、氯化鈉;以制鹽苦鹵為原料生產(chǎn)硫酸鉀、氯化鎂、等。建立起上下游產(chǎn)品接續(xù)成鏈、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品復合成龍、資源循環(huán)綜合利用為特色的海洋化工生態(tài)工業(yè)體系。
無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法
蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環(huán)境和氛圍。后來,美國等不少國家有關(guān)研究機構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環(huán)境和氛圍,無水氯化鎂,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無論在節(jié)省能耗、或是在提高無水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進了一步,成為國內(nèi)外重點開發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機絡合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡合物時生成的的游離水,氯化鎂,有機絡合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。
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