激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,沖壓件生產(chǎn)加工,通過(guò)脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,南京沖壓加工,在計(jì)算機(jī)控制下,沖壓模具加工,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。
鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
利用機(jī)床加工特性
新型折彎?rùn)C(jī)提供先i進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來(lái)提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器:新型CNC折彎?rùn)C(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn):能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘?kù)進(jìn)行儲(chǔ)存和訪問(wèn),為管理工具庫(kù)存提供了方便。
材料厚度檢測(cè):使用精磨模具時(shí),沖壓加工視頻,折彎?rùn)C(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算,從而減少折彎角度過(guò)大或不足的零件
鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
充分利用折彎技術(shù)
采用折彎?rùn)C(jī)的金屬加工廠當(dāng)前面臨一些復(fù)雜的問(wèn)題,高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應(yīng)迅速、樂(lè)于改變折彎成型工段運(yùn)行方式以適應(yīng)當(dāng)前需要的鈑金加工廠能夠減少準(zhǔn)備時(shí)間,由此獲得較大的生產(chǎn)能力并降低廢品率。
開(kāi)發(fā)和實(shí)施精心設(shè)計(jì)的SOP、更好地利用存儲(chǔ)和庫(kù)存系統(tǒng)、綜合利用機(jī)床功能性和充分發(fā)掘人力資源,是幫助折彎成型車間提gao效率和生產(chǎn)率的幾個(gè)方法
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