我國大氣層中PM2.5來源主要是重工業(yè)行業(yè),包括燃煤和生物質(zhì)燃料的燃燒而產(chǎn)生工業(yè)廢氣的泄露、排放。碳、氫、氧是煤炭有機質(zhì)的主體,煤化程度越深,碳的含量越高,氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的元素,氧是助燃元素。煤炭燃燒時,氮不產(chǎn)生熱量,在高溫下轉(zhuǎn)變成氮氧化合物和氨,以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分,其中以硫為主。煤炭燃燒時絕大部分的硫被氧化成SO2,隨煙氣排放,污染大氣,危害動、植物生長及人類健康。
焦?fàn)t煙氣SDS干法脫硫/低溫SCR脫硝——碳酸氫鈉
燃煤煙氣里這些酸性氣體可以用小蘇打進行脫除,這種干法脫硫的工藝,已被國內(nèi)大部分的焦化企業(yè)所應(yīng)用,目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)推廣。整套工藝路線為煙道氣通過蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下,經(jīng)過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝,去除煙氣中的SO2及顆粒物,然后進入中低溫SCR脫硝工藝,脫出煙氣中的氮氧化物,后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量,煙氣溫度降到160度,滿足煙囪熱備要求,在引風(fēng)機抽吸下返回焦?fàn)t原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術(shù)成熟,運行,全干法處理,無廢水產(chǎn)生,無脫硫塔,占地面積小,運行成本低,脫硫(可達95%以上),靈活性很高,可以滿足更嚴(yán)格的排放指標(biāo)。SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝”這種工藝組合已逐漸成為國內(nèi)大型鋼聯(lián)企業(yè)焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝主要工藝,其工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,全干法治理,有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。目前SDS工藝在國內(nèi)焦?fàn)t煙道氣治理中已形成主流。。
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碳酸氫鈉滅火原理
碳酸氫鈉干粉滅火器主要通過在加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時發(fā)生的物理、化學(xué)作用滅火:
一是靠干粉中的無機鹽的揮發(fā)性分解物,小蘇打,與燃燒過程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用,使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火;
二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外,PVC發(fā)泡小蘇打,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層,從而隔絕氧,進而窒息滅火。另外,還有部分稀釋氧和冷卻作用。
SO2的大量排放既嚴(yán)重污染環(huán)境又造成硫資源的巨大浪費所以SO2減排是環(huán)保工作的重點。在中國鋼鐵行業(yè)是SO2排放的主要行業(yè)之一,特別是燒結(jié)生產(chǎn)工序的SO2排放總量是鋼鐵行業(yè)SO2排放總量的50%,小蘇打發(fā)泡助劑,解決好燒結(jié)工序的SO2減排,就是抓住了鋼鐵行業(yè)SO2減排工作的重點。
目前利用小蘇打(碳酸氫鈉)脫硫是應(yīng)用比較廣泛的脫硫技術(shù)
小蘇打廠生產(chǎn)的超細小蘇打適用于各大鋼鐵廠、燒結(jié)廠、焦化廠的煙氣管道的脫硫。小蘇打含量在99.9以上,產(chǎn)品潔白無雜質(zhì),目數(shù)在200目左右,細度均勻無顆粒,成品干燥無水分不結(jié)塊,噸包包裝為1000kg,運輸、使用方便。
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