鋼中硫?qū)︿摬男阅艿挠绊?/p>

硫是由礦石、生鐵、燃料進(jìn)入鋼中的，它在鋼中的溶解度較小，它與鐵形成硫化鐵，硫化鐵與鐵能形成低熔點的共晶體，其熔點為985°C.當(dāng)鋼在1000-1200°C的溫度下進(jìn)行鍛軋時，低熔點共晶體即熔化，使鋼晶粒間的結(jié)合能力大為減弱，強(qiáng)度劇烈降低使鋼極易產(chǎn)生裂紋。這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。

高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度和塑性外，還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。

硫還極易在鋼中產(chǎn)生偏析，國產(chǎn)高頻紅外碳硫分析儀廠家，在鋼錠中其偏析程度可達(dá)600%，所以硫在高等級優(yōu)良鋼中含量不得超過0.025%；優(yōu)良鋼中為0.035%-0.040%；普通鋼中為0.050%。

紅外碳硫分析儀使用的氧氣

紅外碳硫分析儀使用的氧氣要很純，而我們市場上賣的氧氣的純度一般為99.5%，有的含量可能還要更低些，其中含少量水分及微量二氧化碳，CH4等氣體。如果這些混雜的氣體如果不預(yù)先去掉，那么就會使試樣碳的測定結(jié)果偏高，所以我們必須對所用氧氣要進(jìn)行凈化處理。

我們在測定超低碳時，氧氣須再進(jìn)一點凈化，方法是使氧氣再通過一個凈化管，即加熱至1200度到1300度的空瓷管使等雜質(zhì)氧化成二氧化碳，國產(chǎn)高頻紅外碳硫分析儀廠家，然后我們用堿石棉吸收，這樣才可使空至更低。高頻紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng)，能快速、準(zhǔn)確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤，爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產(chǎn)品采用技術(shù)，是集光機(jī)電、計算機(jī)、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，多項技術(shù)國內(nèi)。

影響高頻紅外碳硫儀分析結(jié)果穩(wěn)定性的因素

1．坩堝的影響

坩堝的空白一直是碳硫分析人員關(guān)注的熱點。未經(jīng)處理的坩堝，空白從十幾到幾十ppm不等，預(yù)處理得當(dāng)，全自動高頻紅外碳硫分析儀廠家，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明，預(yù)處理時間和溫度對獲得坩堝穩(wěn)定的低空白至關(guān)重要。例如，經(jīng)4小時800℃烘燒后的坩堝，用于分析鋼樣，得到的結(jié)果波動很大。只加入助熔劑，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，高頻紅外碳硫分析儀廠家，而處理得當(dāng)?shù)嫩釄逄伎瞻追甯咄ǔＰ∮?.02 v。因此，坩堝使用定要進(jìn)行預(yù)處理，并控制合適的烘燒溫度和時間，從而較大程度降低坩堝空白對分析結(jié)果穩(wěn)定性的影響。

2．試劑的影響

試劑的效率直接影響分析結(jié)果的穩(wěn)定性，甚至準(zhǔn)確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統(tǒng)空白，得到準(zhǔn)確、穩(wěn)定分析結(jié)果的保障。例如，將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒，讓氣體先經(jīng)過高氯1酸鎂，再經(jīng)過堿石棉。堿石棉俗稱火堿，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸鎂的強(qiáng)。因此，堿石棉吸收氣體中所含的二氧化碳雜質(zhì)的同時，會漏掉少量的水。使用標(biāo)樣（C：1.23%，S：0.032%）對碳的結(jié)果進(jìn)行了分析比較，試劑安裝順序正常時分析結(jié)果相對標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.3%，而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對標(biāo)準(zhǔn)偏差達(dá)0.53%。