激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,日益廣,的一種先i進(jìn)加工方法。
鈑金切割
1、根據(jù)國外某期刊上的分析,可定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等,其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
2、《現(xiàn)代漢語詞典(第5版)》的解釋——鈑金:動(dòng)詞,對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。
鈑金與光纖激光切割機(jī)
中國逐漸成為國際加工制造中心,加上國外投資的不斷增加,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高;隨之,工藝的復(fù)雜性也比較高,甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多,在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。
1.激光加工雕刻的應(yīng)用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),因此,其應(yīng)用范圍廣。即便是一些軟質(zhì)材料,也同樣適用。所以說,加工材料方面的影響,對激光雕刻來講是非常小的,有時(shí)可以忽略不計(jì)。
2.激光加工雕刻的常用材質(zhì)和方式
激光加工雕刻的常用材質(zhì),既可以是金屬材料,也可以是非金屬材料。像非金屬材料,金屬非標(biāo)定制加工,則有木材、皮革、布料、塑料及有機(jī)玻璃等。
激光加工雕刻的方式,比較常用的,是有激光切割、激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)等,都是在實(shí)際中可能會(huì)遇到的,大家可根據(jù)具體情況來選用。
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