PCBA加工如何焊接IC,以下是焊接方法步驟:
1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。
2、給IC引腳圖上一側(cè)邊緣位置的焊盤上錫。
3、用鑷子把IC放在PCB電路板上設(shè)計(jì)好的位置并且固定。用電烙鐵在預(yù)先上錫的焊盤上加熱,焊好該引腳。
4、仔細(xì)檢查引腳位置是否正確,若存在位置不正確的情況則需要重新焊接IC。
在PCBA加工生產(chǎn)過程中,受一些不穩(wěn)定因素的影響,PCBA的焊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生缺陷的問題。對于PCBA焊點(diǎn)的焊接情況,貼片SMT加工廠家,一般都會(huì)有一個(gè)可接受的范圍,超過一定的限度,就會(huì)影響產(chǎn)品的可靠性,就要被判定為不良品。
PCBA加工中PCBA板焊點(diǎn)不良的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
PCBA板焊點(diǎn)不良的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、焊盤未被焊錫完全覆蓋
對于非圓形焊盤邊角和圓形焊盤需判定為焊點(diǎn)不良。
2、腐蝕
零件腳或綠漆物 質(zhì)發(fā)生變質(zhì),產(chǎn) 生變色則為焊點(diǎn)不良。
3、錫尖
組件錫點(diǎn)突出超過0.5mm。
提前做好一些適當(dāng)?shù)囊?guī)劃的工作,貼片SMT加工怎么用,并且能夠?qū)唧w的數(shù)量也有正確的認(rèn)識(shí),如果開始計(jì)劃的數(shù)量過大的話,貼片SMT加工廠商,那么就會(huì)導(dǎo)致成本方面比較高,但也應(yīng)該盡量的在做打樣的時(shí)候多做一些出來。
因?yàn)檫@樣可能能夠給我們帶來了更多的保障,所以不管是誰在做的時(shí)候,昆山貼片SMT加工,我們都應(yīng)該積極的去考慮到了這些實(shí)際的情況,因?yàn)檫@一點(diǎn)都能夠給我們帶來了更多的作用和意義,也可以保障后續(xù)的使用情況。
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