拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
(1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形狀應盡可能簡單,加工,孔壁厚薄應盡量均勻,內(nèi)齒加工,以免拉削后的孔表面發(fā)生變形,影響精度。(3)拉削時的幾面必須平整光滑,并應為工序的鉆孔基面,否則應采用球面支撐夾具。
(4)毛坯表面的冷硬層,應避免直接和拉刀刃口接觸,內(nèi)孔加工,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,異形孔加工,有可能直接在毛坯表面進行拉削,因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
圓孔拉刀前導部功用如下
前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔后發(fā)生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求; 切削部:擔負切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成; 校準部:切削很少,只切去工件彈性恢復量,起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用,也作為精切齒的后備齒。
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由于拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。
按受力不同可分為拉刀和推刀。
按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。
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