激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
與其它常規(guī)加工方法相比,焊接加工工藝,激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極i小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,金屬焊接加工,而其它熱切割方法則不能。
再次,激光束可控性強,并有高的適應(yīng)性和柔性,因而:(1)與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便,容易實現(xiàn)切割過程自動化;(2)由于不存在對切割工件的限制,自動焊接加工,激光束具有無i限的仿形切割能力;(3)與計算機結(jié)合,可整張板排料,節(jié)省材料。
激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,蘇州焊接加工,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。
鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
準(zhǔn)備工作單:對于經(jīng)常性加工任務(wù),折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示,每次再出現(xiàn)該項加工任務(wù)時均需使用。
照片:工廠應(yīng)考慮利用一些快照來記錄模具定位和擋塊。這些照片還可以作為未來應(yīng)用的參考。
在開啟狀態(tài)下裝載:另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料,為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。
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