紅外碳硫分析儀部分電路工作狀況及輸出值不正常的原因

紅外碳硫分析儀，采用電弧燃燒爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng)，是專門為滿足用戶檢測高中低合金鋼、普碳鋼、不銹鋼、石油催化劑等材料中碳硫元素含量的需要而研制開發(fā)的一種、快速、無污染的新型碳硫分析儀器，是集光機電、計算機、分析技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。

工作電源檢測系統(tǒng)工作電源有±15V、5．5V、24V、5V，它是保證檢測系統(tǒng)正常工作的先決條件，這部分電路工作狀況及輸出值不正常的原因為：

（1）部分器件老化，造成輸出值不穩(wěn)定，紋波大。正常情況電源輸出允許波動范圍應(yīng)在±10％內(nèi)，若超出范圍視為不正常。

（2）部分器件損壞無輸出或輸出波形不對。通過測量電路中主要工作點電壓與正常值進行對比，可找出損壞元件。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作

一. 樣品準備

按ISO 14284或適當(dāng)?shù)闹迫悠贰?/p>

坩堝預(yù)處理：碳和硫的污染物通?？赏ㄟ^將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，將坩堝貯存于干燥器中。

二. 儀器開機

1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。

2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預(yù)熱1小時。

3 打開計算機。

4儀器預(yù)操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結(jié)束后觀察基線。

5 檢查儀器分析氣流量是否正常。

6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設(shè)置爐溫，等待爐溫到達設(shè)定值。

三. 分析測試

1儀器重復(fù)空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。

2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進行樣品分析。

3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，計算機自動讀取質(zhì)量）。

4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關(guān)爐，分析開始。

5分析結(jié)束，自動開爐后，更換坩堝，重復(fù)3.3~3.4步驟進行下一次分析。

6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。

7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”，點擊開始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，全自動高頻紅外碳硫儀價格，當(dāng)軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，抽出樣品推具，關(guān)好爐門，扳上排空開關(guān)。等待分析結(jié)果。

四. 儀器關(guān)機

紅外碳硫分析儀凈化劑的更換

紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經(jīng)過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經(jīng)處理后進入相應(yīng)的吸收池，對相應(yīng)的紅外輻射進行吸收，由探測器轉(zhuǎn)發(fā)為信號，經(jīng)計算機處理輸出結(jié)果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，適用于分析精度要求較高的場合。

凈化系統(tǒng)中的凈化管的凈化劑為變色吸水劑，用以吸收氧氣中的水分，吸水后顏色變紅。凈化管中的凈化劑為堿石棉，吸收氧氣中的二氧化碳。凈化管中的凈化劑為鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅，即需進行更換。

吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求，通常為20目左右，購買時應(yīng)予注意。