水果吸塑包裝的尺寸精度直接影響產(chǎn)品與內(nèi)容物的貼合度、運(yùn)輸穩(wěn)定性及外觀品質(zhì)。以下是控制尺寸精度的關(guān)鍵措施：### 1. **模具設(shè)計(jì)與制造優(yōu)化**模具是吸塑成型的，其精度直接決定產(chǎn)品尺寸。需采用高精度數(shù)控加工（CNC）或3D打印技術(shù)制作模具，公差一般控制在±0.1mm以內(nèi)。模具表面需光滑刺，避免脫模時拉扯變形。對于復(fù)雜水果形狀（如草莓、芒果），需通過3D掃描建模，還原曲面結(jié)構(gòu)。鋁模散熱快、壽命長，適合大批量生產(chǎn)；樹脂模成本低但易磨損，適用于小批量試產(chǎn)。### 2. **材料選擇與預(yù)處理**選用收縮率穩(wěn)定的片材（如APET收縮率約0.5%-0.8%，PVC為1%-2%），需根據(jù)材料特性調(diào)整工藝參數(shù)。片材厚度均勻性誤差需≤5%，避免局部拉伸不均。生產(chǎn)前需進(jìn)行24小時恒溫恒濕（25℃±2℃，濕度50%±5%?┗肪稱膠?，消除闹儲力?/p>### 3. **成型工藝控制**- **加熱階段**：采用分區(qū)紅外加熱，根據(jù)片材厚度調(diào)節(jié)各區(qū)溫度（通常120-180℃），溫差需