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風(fēng)速金剛石鉆頭怎樣選工藝?
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  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:磨鉆頭在加工過程中,主要的切削面是端面,而端面的外棱角和內(nèi)棱角部分比較端面的中間部分磨損快,其原因是磨鉆頭棱角部分結(jié)合力低于中間部分,棱角部分是切削的突出部分,因此磨鉆頭的磨損不是平均的而近似圓錐形的。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:磨鉆孔的走刀量是磨鉆頭隨鉆床的主軸下降而產(chǎn)生的。對(duì)磨鉆頭施加的壓力與走刀量是直接關(guān)聯(lián)的,壓力的選擇要依據(jù)工件厚度和承受壓強(qiáng)大小,依據(jù)鉆頭的強(qiáng)度,磨鉆孔排屬情況以及冷卻潤(rùn)滑情況決定的。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:通孔的加工精度:試驗(yàn)表明,通孔的加工精度比盲孔加工精度高,主要是在加工通孔時(shí),由于磨鉆頭的圓柱部分,對(duì)孔進(jìn)行了充分的修磨,孔的尺寸精度就會(huì)提高。而盲孔加工磨鉆頭的圓柱部分就不能反復(fù)修磨,反而由于端面磨損產(chǎn)生錐度。經(jīng)測(cè)定,在鉆Φ6孔時(shí),孔加工精度達(dá)到IT7一IT8級(jí),孔表面粗糙度為RZ 3.24一3.28um,相當(dāng)于鉸孔的加工精度。

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