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金剛石制品怎么達(dá)到電鍍效果?
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  • 金剛石與胎體結(jié)合粗化法:加大金剛石表面粗糙程度還有另外兩方面的作用:一是粗化后的金剛石表面形成一些微小的凹面,由于在這些凹面上金剛石表面吸附力大,有利于金屬離子在該處的吸附,便于后續(xù)化學(xué)鍍及電鍍的進(jìn)行;二是使金剛石表面上原有的一些凹面和位錯連通,在金剛石表面形成臺階,為化學(xué)鍍或電鍍金屬沉積層的生長提供了有利條件。

  • 金剛石與胎體結(jié)合強(qiáng)粗化:對金剛石進(jìn)行加熱,讓氯基鹽熔融液對金剛石進(jìn)行侵蝕產(chǎn)生石墨化,使表面形成微小粗糙的凹坑和裂隙。具體做法是,用氯基鹽及少量脫氧劑覆蓋在金剛石上面,用陶瓷坩堝加蓋,在箱式電阻爐中加熱至1000℃~1100℃之后,保溫10min,然后用沸水去除氯基鹽。

  • 未經(jīng)處理的金剛石顆粒與鎳鈷鍍層之間有一條明顯的分界線,鍍層與金剛石之間只是簡單的機(jī)械包容,沒有形成牢固的結(jié)合。用經(jīng)處理的金剛石制備電鍍金剛石工具,在磨削加工Al2O3陶瓷工件時,材料去除量是未經(jīng)處理的1.5倍。

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