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金剛石制品如何電鍍?
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  • 金剛石與工具相結(jié)合—?dú)庀喑练e法:真空微蒸發(fā)鍍鍍層與金剛石表面結(jié)合強(qiáng)度是各種鍍覆方法中高的,用大顆粒金剛石微蒸發(fā)鍍鈦后,側(cè)其界面結(jié)合強(qiáng)度達(dá)140MPa,而傳統(tǒng)PVD鍍鈦后在800℃進(jìn)行熱處理,高強(qiáng)度為80MPa。用真空微蒸發(fā)鍍鍍鈦后,用于框架鋸切割較軟石材鋸片,切除率提高了90%~120%。

  • 金剛石與胎體結(jié)合弱粗化:在室溫或加熱狀態(tài)下讓金剛石在粗化液(******+硫酸或******+******)里侵蝕,并不停的攪拌,然后用蒸餾水清洗干凈。金剛石在酸的強(qiáng)氧化腐蝕下表面會(huì)形成一些缺陷(如:坑、裂紋)和輕微石墨化。

  • 金剛石與胎體結(jié)合粗化法:加大金剛石表面粗糙程度還有另外兩方面的作用:一是粗化后的金剛石表面形成一些微小的凹面,由于在這些凹面上金剛石表面吸附力大,有利于金屬離子在該處的吸附,便于后續(xù)化學(xué)鍍及電鍍的進(jìn)行;二是使金剛石表面上原有的一些凹面和位錯(cuò)連通,在金剛石表面形成臺(tái)階,為化學(xué)鍍或電鍍金屬沉積層的生長(zhǎng)提供了有利條件。

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