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精密電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)
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  • 電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)： ①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；②無(wú)需修整，使用方便；③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法。 正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。
  • 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長(zhǎng)，機(jī)械加工正在向高質(zhì)量、高精度、自動(dòng)化的方向不斷發(fā)展，電鍍金剛石砂輪的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，用量不斷增加。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪主要應(yīng)用在硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體硅片、金剛石復(fù)合片、金剛石刀具，新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石、水晶、磁性材料等高硬脆材料的機(jī)械加工中，并取得了良好的使用效果。 電鍍金剛石砂輪具有高強(qiáng)度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過(guò)程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，形狀保持性好，容易控制加工精度，同樹(shù)脂金剛石砂輪相比，他解決了樹(shù)脂金剛石砂輪壽命低磨削效率低，形狀保持性差，磨具本身在磨削過(guò)程中易變性的問(wèn)題。
  • 金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒，金剛石磨料是附于金屬結(jié)合劑基體上的?，F(xiàn)將沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，后使用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚，厚度約為磨粒高度的60%左右。但這種方法的劣勢(shì)在于，磨具工作表面上金剛石濃度太大。先將金剛石磨料與填料混合，這些填料往往使用鹽類(lèi)、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當(dāng)，填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。
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