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使用切削液中對細(xì)菌的預(yù)防方法? 急!急!急!
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  • 切削液對細(xì)菌的預(yù)防和掌控方法主要有:選用純水或者去離子水配制切削液;定期及時清理鐵屑和過濾維持干凈的冷卻系統(tǒng)或******更換機(jī)床冷卻系統(tǒng);減少機(jī)床漏出的油混入切削液;控制切削液中濃縮液的比率不能過低;沒有過濾裝置的設(shè)備應(yīng)定期清洗污物;使用濃度計或者折光儀來準(zhǔn)確掌握切削液濃度;應(yīng)采用專門的機(jī)床管道殺菌劑及清洗劑將切削液水池和管道清洗干凈;切勿將切削液與食物、******、污油等污物接觸;經(jīng)常檢查切削液的細(xì)菌數(shù)、堿度及使用濃度,保證切削液處于良好使用狀態(tài)。

  • 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面精糙度。

  • 切削液的選擇非常重要,保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此可用于鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是十分必要的。根據(jù)加工條件和加工精度的要求不同應(yīng)選擇不同的切削液。對于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時的被切削液帶走,將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象,嚴(yán)重的會出現(xiàn)積屑瘤,將嚴(yán)重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也可使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響到工件的精度。

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