細化添加劑 添加劑加入電解液后，由于它在電極表面上的吸附，增加了電化學(xué)極化，被覆蓋的晶粒停止生長，產(chǎn)生新的晶核 ；新晶粒不久又被覆蓋， 再產(chǎn)生新的中心，于是能獲得細致的結(jié)晶。其次，添加劑在晶體表面上吸附能降低晶體的表面能，因而可以降低微晶的形成，這有利于形成新晶核。細化添加劑主要是磺酸類、亞磺酸類、磺酰胺類、二磺酸類等，例如： 糖精、對磺酰胺、苯亞磺酸、苯磺酸、萘而磺酸鈉等?？梢詮募尤敕枷阃愇镔|(zhì)添加劑前后鍍層表面的形貌發(fā)現(xiàn)，加入添加劑前的晶粒顆粒較大，而且顆粒結(jié)晶度較差，晶粒松散，加入添加劑后，晶粒顆粒明顯變小，而且結(jié)晶致密。

胎體金屬的復(fù)合化 復(fù)合鍍層是通過共沉積的方法，將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒、纖維均勻地夾雜到金屬鍍層中所形成的特殊鍍層。由于復(fù)合鍍層內(nèi)均勻的彌散著大量固體微粒，這些硬質(zhì)微粒，會對晶粒之間的滑移產(chǎn)生很大的阻礙作用，使金屬獲得有效的強化。

Ni-Co-稀土元素復(fù)合鍍層 少量的稀土化合物的加入可使鍍液和鍍層性能得到不同程度的改善，在電沉積過程中，主要是陽離子吸附在金屬沉積物表面上，而稀土金屬離子在電極上表現(xiàn)出較強的吸附性，稀土金屬離子易于吸附在晶體生長的活性點上，即吸附在晶面的生長點上，有效地抑制晶體的生長，所以在鍍液中添加稀土元素后，能得到晶粒細小的鍍層。用外圓磨床 M1420E通過對亮鎳鍍層和加入稀土元素的亮鎳鍍層金剛石工具磨削陶瓷的磨削試驗研究，發(fā)現(xiàn)稀土元素的加入提高了金剛石工具的磨削比。亮鎳鍍層金剛石工具耐磨性差，胎體消耗快，不能保證金剛石的高出刃，金剛石脫落快；添加稀土的亮鎳結(jié)合劑工具胎體耐磨性提高，對金剛石包鑲較好，金剛石出刃高度大，因此工具的使用效率得到提高。